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Chaînes

Les chaînes forgées en matrice et démontables, développées par RÜBIG, sont caractérisées par la résistance à l'usure, la dureté et la ténacité dues aux nuances d'acier et aux procédés de fabrication utilisés. Le démontage à la main permet une extension, une maintenance ou un remplacement aisé de liens individuels ou de bandes entières. En raison de la bonne soudabilité, les bandes transporteuses durables peuvent être fabriquées de manière peu coûteuse et individuellement pour un usage intensif.

Les chaînes RÜBIG sont disponibles dans 14 tailles différentes avec un pas de 29,3 mm à 125 mm et sont constituées de 4 types de matériaux différents. Certains types sont également disponibles en acier inoxydable.

La chaîne RÜBIG de la série C convient aux applications avec des roues au-dessus de la roue. L'augmentation du bouclage du crochet assure une durée de vie plus longue.

Grille Liste

Par ordre décroissant

13 article(s)

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Par ordre décroissant

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  • Domaines d’application

  • Installation de curage

Comme les chaînes RÜBIG se révèlent être parfaitement résistantes et insensibles aux conditions climatiques, aux matières convoyées humides ou sales, elles sont idéales pour un fonctionnement extrême dans des installations de curage sur des petites centrales hydroélectriques.

  • Installation de broyage

La chaîne RÜBIG est ici soudée pour former un tapis de convoyage robuste et démontable composé de traverses intermédiaires. Ce tapis permet le convoyage sûr des déchets organiques (notamment les déchets de tailles de haies, les feuilles mortes, les écorces, les souches etc.) vers un broyeur.

  • Fraise d’ensilage

Les chaînes RÜBIG utilisées dans les fraises de désilage de type HV garantissent une durée de vie nettement supérieure à celle d'autres types de chaînes. Le démontage manuel facilite l'entretien et le remplacement des maillons individuels pour une disposition optimale de ces derniers avec des lames ou des broches soudées. Pour une exploitation dans le malaxeur de fourrage et dans la fraiseuse de silo encore utilisée aujourd'hui, des chaînes RÜBIG à la fois très résistantes et insensibles à l'usure sont montées.

  • Installation de recyclage

Les matériaux sont transportés sous le concasseur à percussion par un convoyeur à chaînes équipé d’un racleur spécialement conçu pour le recyclage. Une chaîne RÜBIG de type T100HV évacue en continu la matière concassée comme les gravats, les pierres ou la terre sous le broyeur.

  • Filtre à bandes

Les filtres à bandes gravitaires sont utilisés pour le nettoyage en continu des liquides, en particulier des lubrifiants réfrigérants, des eaux de refroidissement ou des émulsions de poteyage. Un filtre non-tissé installé sur la bande transporteuse retient les impuretés. Cette bande transporteuse est reliée avec deux chaînes RÜBIG de type T49 en acier inoxydable qui fonctionnent latéralement pour un guidage, une tension et un entraînement simultanés.

  • Épandeur de fumier

En raison de son insensibilité à la saleté, la chaîne RÜBIG est parfaitement adaptée à une utilisation sur les épandeurs à fumier pour évacuer le fumier, les boues d'épuration, etc. En outre, les maillons de la chaîne présentant de grandes surfaces d'articulation empêchent l'usure prématurée ou l'allongement de la chaîne.

Elle peut être utilisée comme chaîne d'entraînement ou chaîne de convoyage. Elle est utilisée notamment dans l'agriculture pour le fond mouvant installé dans tous les épandeurs de fumier ou dans les distributeurs d'engrais – elle est installée p. ex. sur les machines Tebbe et HAWE Wester. Ces maillons de chaîne forgés en acier trempé sont utilisés aussi dans le secteur de la construction routière comme chaînes de fond mouvant pour les épandeurs de chaux et de ciment (ex. machines Streumaster). Si un épandeur est suffisamment dimensionné, la chaîne RÜBIG permet d'épandre même la chaux de séparation.

  • Arracheuse de betteraves

En raison de sa résistance à l'usure, cette chaîne à maillons est utilisée pour toutes les arracheuses de betteraves ou les récolteuses Holmer. La raison principale pour laquelle on l’utilise est la fiabilité de fonctionnement exigée pour l'emploi dans les récolteuses de betteraves – on attend d'une récolteuse de betteraves que la durée de vie des pièces d'usure dure au moins une saison entière.

 

  • Sens de fonctionnement

La chaîne RÜBIG peut fonctionner dans les deux sens. Cependant, en cas d'encrassement il est préférable que l'œillet soit tourné dans le sens de fonctionnement (A). Pour des forces de traction supérieures (au plus tard lorsque la charge de rupture atteint 20 %) la chaîne devrait être montée dans le sens inverse (B), ainsi les maillons de chaîne se détacheront plus facilement des pignons d’entraînement. Important : placez toujours la chaîne sur le pignon avec l'ouverture de l'œillet tournée vers l'extérieur !

L'entraînement de la chaîne devrait si possible être disposé du côté traction/aligné dans la direction de convoyage (principale) souhaitée.

 

  • Tendeur de chaîne

    • Roues directrices soutenues par des ressorts d'un seul côté
    • Les roues directrices peuvent être retendues

La suspension à ressorts de l'axe est toujours un avantage lorsque des corps étrangers s’introduisent entre la roue et la chaîne.

 

  • Soudabilité

Les chaînes RÜBIG sont parfaitement soudables. Lors du soudage des œillets et des barrettes, veillez à ne pas dépasser une température de 250 °C au niveau des surfaces d'articulation. Le sens de soudure doit toujours se faire de la partie la plus faible du maillon à la partie la plus épaisse. Avant de souder le deuxième côté, laissez refroidir les maillons de la chaîne à l’air libre ! Lors de la soudure de pièces sur la chaîne de type « HV », nous vous conseillons après l’opération de soudage d’observer une heure de maintien en température de 190 °C à 200 °C. Si la surchauffe des maillons de chaîne ne peut pas être empêchée en raison de la taille, du nombre ou de la section des pièces soudées, ou si les maillons de chaîne doivent présenter une structure parfaitement traitée sans défauts, ils peuvent être retournés à RÜBIG pour être de nouveau soumis à un traitement thermique.

 

  • Support de chaîne - Fixation du guide-chaîne

Les rails en acier et les rails spéciaux en « Robalon » conviennent parfaitement comme base et support de chaîne. La chaîne doit être soudée aux maillons d’entraînement de sorte que ces derniers fonctionnent sur le support de chaîne sans que la chaîne n'entre en contact avec le support.

 

  • Limiteur de couple

Pour un fonctionnement optimal, ainsi que pour des raisons de sécurité, RÜBIG recommande l’utilisation d'un limiteur de couple mécanique (en alternative il est possible d'utiliser en tant que protection de surcharge et dans les paramètres requis une goupille de cisaillement, une protection de surcharge électrique, un entraînement par courroie ou un limiteur de réglage de pression pour les moteurs hydrauliques).

 

  • Chaînes fonctionnant en parallèle

Si deux chaînes ou plus - reliées entre elles par des traverses - venaient à fonctionner en parallèle, il est possible de vous proposer sur demande et sans supplément la chaîne jumelée montée avec le même nombre de pas et de longueur égale.

 

  • Entretien / maintenance

Si ce n'est pas possible autrement, les chaînes RÜBIG peuvent également fonctionner sans entretien particulier. Toutefois, la durée de vie de la chaîne s'en trouve considérablement réduite par rapport à un entretien régulier. RÜBIG vous conseille à ce titre l'emploi d'une huile biodégradable pour chaîne (huile pour tronçonneuse). Lors d'un fonctionnement sous le produit à convoyer (machines à fonds mouvants), la chaîne doit être soigneusement nettoyée et huilée après séchage, en particulier si elle ne doit pas fonctionner pendant une longue période (fin de saison).

La fixation d’une barrette de fond mouvant peut s’effectuer par soudage direct sur la chaîne. Une option de qualité technique supérieure est l’utilisation de maillons entraîneurs. Dans ce cas précis, chaque barrette de fond mouvant est vissée aux maillons de chaîne gauche et droit avec entraîneur. Comme le traitement thermique d'un maillon entraîneur ainsi fabriqué n'a lieu qu'après le soudage, un résultat homogène parfait est obtenu dans le périmètre du cordon de soudure.